שסתום יציקהכאשר יצוקים לתוך שסתום, דרגת הלחץ הכללית של שסתום היציקה נמוכה יחסית (כגון PN16, PN25, PN40, אך קיים גם לחץ גבוה, שיכול להגיע ל-1500LD, 2500LB), רוב הקליבר גדול מ-DN50.שסתומי חישולמחושלים. הם משמשים בדרך כלל בצנרת באיכות גבוהה. הקליבר קטן, והם בדרך כלל מתחת ל-DN50.
א, יציקה
1. יציקה: זהו תהליך של התכת מתכת לנוזל העומד בדרישות מסוימות ויציקתה לתבנית יציקה. לאחר קירור והתמצקות, מתקבלת היציקה (חלקים או ריק) עם צורה, גודל וביצועים קבועים מראש. הטכנולוגיה הבסיסית של תעשיית ייצור המכונות המודרנית.
2, עלות ייצור יציקות של ריק נמוכה, עבור צורות מורכבות, במיוחד עם חלקים מורכבים של חלל, ניתן להראות יותר את חסכוניותה; יחד עם זאת, יש לה יכולת הסתגלות רחבה ותכונות מכניות מקיפות טובות.
3, אך החומרים הדרושים לייצור יציקה (כגון מתכת, עץ, דלק, חומרי יציקה וכו') והציוד (כגון תנור מתכות, מכונת ערבוב חול, מכונת יציקה, מכונת ייצור ליבות, מכונת שייקר, מכונת התזת יריות, לוחות ברזל יצוק וכו') רבים יותר, ויפיקו אבק, גז מזיק ורעש ויזהמו את הסביבה.
4. יציקה היא סוג של טכנולוגיית עיבוד מתכות בחום בעלת היסטוריה של כ-6000 שנה. בשנת 3200 לפנה"ס הופיעו יציקות של צפרדעי ברונזה במסופוטמיה. בין המאה ה-13 לפנה"ס למאה ה-10 לפנה"ס, סין נכנסה לשיאן של יציקות הברונזה, והתהליך הגיע לרמה גבוהה למדי, כמו למשל סימוּווּ דינג מרובע מתקופת שושלת שאנג במשקל 875 ק"ג, ג'ינגהוּ יי זונפן מתקופת שושלת המדינות הלוחמות ומראה שקופה מתקופת שושלת האן המערבית הן תוצרים מייצגים של יציקה עתיקה. היציקה המוקדמת הושפעה רבות מקדרות, ורוב היציקות היו כלים או כלי עבודה לייצור חקלאי, דת, חיים והיבטים אחרים, בעלי צבע אמנותי חזק. בשנת 513 לפנה"ס, סין ייצרה את ברזל יצוק הראשון בכתב בעולם - יציקת ג'ין דינג (כ-270 ק"ג). בסביבות המאה ה-8, אירופה החלה לייצר ברזל יצוק. לאחר המהפכה התעשייתית במאה ה-18, יציקות נכנסו לתקופה חדשה של שירות לתעשיות גדולות. במאה ה-20, התפתחות מהירה של יציקה, פותחו ברזל רקיע, ברזל יצוק גמיש, פלדת אל-חלד דלת פחמן במיוחד ואלומיניום נחושת, אלומיניום סיליקון, סגסוגות אלומיניום מגנזיום, סגסוגות מבוססות טיטניום, סגסוגות מבוססות ניקל וחומרי מתכת יציקה אחרים, והומצאו תהליך חדש לעיבוד ברזל יצוק אפור. לאחר שנות ה-50, הוצגו טכנולוגיות חדשות כגון יציקה בלחץ גבוה בחול רטוב, יציקה בחול עם התקשות כימית, ייצור ליבות, יציקה בלחץ שלילי, ויציקות מיוחדות אחרות והתזת ירייה.
5. ישנם סוגים רבים של יציקות. על פי שיטת המידול, היא מחולקת בדרך כלל ל-0 יציקת חול רגילה, כולל סוג חול רטוב, סוג חול יבש וסוג חול מתקשה כימי. 3. (2) יציקה מיוחדת, חומרי יציקה בלחץ, ניתן לחלק אותה לחול מינרלי טבעי כחומרי יציקה מיוחדים עיקריים (למשל, יציקת השקעה, יציקת תבניות, יציקת תבנית מעטפת, יציקת לחץ שלילי, יציקת תבניות, יציקת תבניות קרמיות וכו') ומתכת כחומר יציקה מיוחד עיקרי (כגון יציקת מתכת, יציקת לחץ, יציקה רציפה, יציקה בלחץ נמוך, יציקה צנטריפוגלית וכו').
6, תהליך היציקה כולל בדרך כלל: (יציקה (מיכלים) מייצרת יציקת מתכת נוזלית מוצקה, יציקה לפי חומרים ניתן לחלק לתבנית חול, מתכת, קרמיקה, בוץ, גרפיט וכו', ניתן לחלק אותה לפי סוג חד פעמי, חצי קבוע וקבוע, איכות הכנת התבנית הם הגורמים העיקריים המשפיעים על איכות היציקה; התכה ויציקה של מתכת יציקה, מתכת יציקה (סגסוגת יציקה) כוללת בעיקר ברזל יצוק, פלדה יצוקה וסגסוגות לא ברזליות יצוקות; (3) טיפול ובדיקה של יציקה, טיפול ביציקה, כולל הסרת גופים זרים מהליבה ומשטח היציקה, הסרת צינורות יציקה, טחינת קוצים ובליטות אחרות, טיפול בחום, עיצוב, טיפול נגד חלודה ועיבוד גס. שסתום משאבת כניסה
החישול השני
1, חישול: הוא שימוש במכונות חישול על בילט מתכת תחת לחץ, דפורמציה פלסטית כדי להשיג תכונות מכניות מסוימות, צורה וגודל מסוימים של חישול.
2, אחד משני המרכיבים העיקריים של חישול. באמצעות חישול ניתן להסיר את המתכת כיציקה רופפת, חורי ריתוך, התכונות המכניות של החישולים טובות בדרך כלל מאלה של יציקות מאותו חומר. עבור חלקים חשובים עם עומס גבוה ותנאי עבודה קשים במכונות, חישולים משמשים בעיקר בנוסף לצלחות, פרופילים או חלקים ריתוך בעלי צורה פשוטה הניתנים לגלגול.
3, חישול לפי שיטת העיצוב ניתן לחלק ל: 0 חישול פתוח (חישול חופשי). שימוש בכוח או לחץ כדי ליצור את המתכת בין שני החלקים העליונים והתחתונים של ברזל (בלוק סדן) לעיוות כדי להשיג את החישולים הנדרשים, בעיקר חישול ידני וחישול מכני. 2 חישול במצב סגור. ריק המתכת מעוות תחת לחץ בתא התבנית של החישול בצורה מסוימת, וניתן לחלק את החישול לחישול תבנית, חישול קר, חישול סיבובי, שיחול וכן הלאה. לפי טמפרטורת העיוות ניתן לחלק את החישול לחישול חם (טמפרטורת העיבוד גבוהה מטמפרטורת ההתגבשות מחדש של המתכת הריקה), חישול חם (נמוך מטמפרטורת ההתגבשות מחדש) וחישול קר (טמפרטורה רגילה).
4, חומרי הזיוף מורכבים בעיקר ממגוון רכיבים של פלדת פחמן ופלדת סגסוגת, ולאחר מכן מאלומיניום, מגנזיום, טיטניום, נחושת וסגסוגותיה. החומר המקורי כולל מוטות, שרשראות יציקה, אבקות מתכת ומתכות נוזליות. היחס בין שטח החתך של המתכת לפני העיוות לשטח החתך של התבנית לאחר העיוות נקרא יחס הזיוף. לבחירה נכונה של חומר הזיוף יש קשר מצוין לשיפור איכות המוצר ולהפחתת העלות.
זמן פרסום: 1 ביוני 2021